不知道大家对木艺所需要的设备有过了解吗？将木材加工成各种适合的形状需要用到不同的加工设备。今天无锡木箱厂家将为大家介绍一中叫做梳齿机的机器设备，它被广泛应用于零件接长加工和以集成材为生产材料的生产厂家。接下来是对梳齿机的工作原理与操作流程的详细介绍。

梳齿机也叫开齿机，利用梳齿机将实木板材横端铣削成指状榫的过程叫梳齿或开齿，本工序任务是利用梳齿机将短净料端头铣出指状榫，制造柜门门边料。

(1)工艺卡片

梳齿工序工艺卡片

(2)材质标准

零件材质标准是一大面，两小面为A级，另一大面为B级，其具体材质标准见2.1.1.1“横截加工技术”的相关部分。

(3)加工标准

本道工序的材料取自刨光工序的规格刨光板净料，下道工序是接长。本工序是利用普通梳齿机将18mm厚的短料开齿成形状和尺寸的零件，零件的榫头加工表面要求光滑，齿形准确，尺寸精度要求高，其尺寸公差见工艺卡片中的“技术要求”。

(4)加工设备

①加工设备。为MX3510型手动梳齿机。

②梳齿机参数。梳齿机主轴转速比较高，其范围为5000-6000r/min，某型号两种梳齿机的设备参数。

(5)设备调试（以手动梳齿机为例）

①铣刀拆装。梳齿刀有组合刀和整体刀，组合刀在某一个刀片损坏时，可以随时更换，刀具损失小。整体刀的优点则是梳齿加工精度高，磨刀换刀方便。更换刀具时，应根据加工工件的具体要求选用光滑、平整、锋利的梳齿刀。拆装工具要用专用拆装扳手，尽量不用活动扳手。拆卸铣刀时，要利用主轴的定位销将主轴进行定位，使主轴不能转动，然后将梳齿刀卸下，换上锋利刀具，安装时要注意刀具的旋转方向，不要将刀具装反。

②锯片的安装。根据设备要求，一般选用咖305的锯片，但是在工件厚度不大的情况下，选用直径小一点的锯片也可似。将锯片用硬木料卡住，使锯轴不能旋转，将锯片卸下，按要求的旋转方向，装上锋利锯片，将紧固螺栓拧紧即可。

③梳齿刀高度的调整。梳齿刀高度的调整是为了调整零件齿肩的大小，以保证零件间的平、齐插接。这一调整是靠主轴的升降来完成的。调整时，将被加工件的坯料平放在工作台上，使其端头与刀具相碰，按照图样上所标示的尺寸，进行刀具主轴高度的调整，即调整主轴高度调节螺栓，使刀具高度符合要求，调整好后，锁紧调节螺栓。然后找1-2块与被加工件同样厚度的废料作为试件进行试验加工，对被加工出的试件进行组装试验，看两个零件齿肩结合后的平整程度，然后再进一步进行主轴高度的调整，直到铣出来的零件齿肩能够平整接合，才算调整到位。注意在进行试验加工时，由于试件少，需要加数块不参加切削的、起辅助夹紧作用、与工件同样高度的木料参与夹紧，以保护刀具。在升降主轴时，应注意松开传送带的张紧装置。

④指状刀切削深度调整。齿榫的长度即切削深度，该数值在0~11.4mm之间可调，禁止加工超过11.4mm长度的齿榫。切削深度调整由锯片的锯切位置来决定。调整时，将电动机座燕尾导板的紧固螺栓松开，旋动电动机调整手轮，对电动机进行进出位置调整．直到符合要求为止，然后拧紧导轨的紧固螺栓。

⑤挡板的调整。挡板即上料端头的定位板，其位置为锯片外平面退后2-5mm。调整时，需要松开其固定螺栓，进行横向调整后，将螺栓锁紧。

⑥推料板的调整。在工作台行程的终端，设一向外推料的小气缸，用于将开完齿的工件推离到距离刀具能够碰到的范围之外，以避免碰坏刀具。该推料板的调整分成两个方面，是横向推料位置的调整，这是靠调整限位螺栓来实现。推料位置一般应使木料推出3cm以外为佳。第二是调整小气缸的动作时间，这要靠调整行程开关和气流调节阀来实现。使小气缸处于合适的动作时间。

⑦夹具压紧力的调整。进料工作台上设有气缸夹紧装置，压紧力调整靠调整气动压力调节器来完成，气压应控制在0.4-0.6MPa之间。

以上介绍了梳齿机对生产材料的要求标准和设备调试的具体流程，想必大家对梳齿机有了一个大概的了解。